L'impianto di particella consente di utilizzare i sentieri in legno, legno di ramo, bagasse, bambù, rifiuti di elaborazione del legno, segatura e altro legno come materia prima, adesivo in resina urea-formaldeide imposta dopo la miscelazione, attraverso la repressione HP in densità a 680-800 kg/ kg/ Metri cubi di foglio artificiale. Piatta per la struttura graduata, superficie liscia, buone prestazioni di elaborazione, ampiamente utilizzata per mobili, costruzione, imballaggi, veicoli e decorazione interna della nave. Come scheda di particelle con abbondanti fonti di materie prime, ampia gamma di usi, effetti di rumore e anti-borer, buoni vantaggi delle prestazioni. Pertanto, il prodotto ha ampie prospettive di mercato.
La nostra fabbrica ha sviluppato con successo la linea di produzione della scheda di particelle con una capacità annuale di metri cubi 10000-100000. Equipaggiato con il sistema di controllo PLC con interfaccia man-macchina di famosi marchi stranieri, la linea di produzione è facile da gestire, stabile da eseguire, il che rende i costi di produzione notevolmente ridotti. Con piccoli investimenti in immobilizzazioni, è la scelta ottimale per i produttori della scheda di particelle.
La linea di produzione completa della scheda di particelle può essere utilizzata nella produzione di mobili, nella produzione di pavimenti, nell'industria dell'imballaggio, nella scatola del suono, nella costruzione e nella decorazione di veicoli o vasi ecc. Possiamo accettare il servizio OEM, possiamo cambiare la lunghezza e il diametro di lavoro come requisito, può anche modificare il tipo di motore (DC o AC). Abbiamo una ricca esperienza tecnologica e possiamo progettare una macchina in base alle tue esigenze.
Diagramma di flusso di produzione



Procedura di elaborazione
1) Sezione di preparazione del chip
La materia prima viene ridotta in patatine qualificate dal cippatore del tamburo, quindi i patatine vengono trasportati nel cestino e quindi si nutrono dei fiocchi di anello di coltello con cui i patatine sono trasformati in fiocchi, quindi il fiocco conservato nel bidone del fiocco bagnato.


2) Sezione di asciugatura e rasatura
I fiocchi scaricati dal cestino del fiocco bagnato vengono trasmessi all'asciugatrice rotante. I fiocchi core qualificati sono conservati nel cestino del filo core; I fiocchi di grandi dimensioni vengono inviati a Mill per essere spalancato e trasportato sul cestino del fiocchi di superficie.

La sezione di regolazione e applicazione della colla
Dopo la ridimensionamento, i fiocchi di nucleo e superficie devono essere miscelati in modo efficace e uniforme con colla qualificata indipendentemente nei loro miscelatori di colla.


Sezione di formazione e pre-pressione
I fiocchi di superficie e nucleo vengono inviati nella macchina che formano Classi e si formano sul trasportatore di tappeti in modo uniforme. Dopo i processi di demolizione di metallo, pre-pressione, sega longitudinalmente, sega a croce, accelerare il trasportatore, il trasportatore di ridimensionamento, la conservazione del trasportatore e del trasporto di carico, i tappeti vengono trasportati su trasportatore e poi alla stampa a caldo.


Sezione di pressione a caldo
La scheda di base verrà spinta alla pressione a caldo dal caricatore automatico. Dopo un certo tempo a caldo, la scheda verrà formata e avrà una qualità solida. Dopo aver premuto Hot, la scheda verrà scaricata automaticamente su dispositivo di raffreddamento.


Sezione di raffreddamento e taglio
La tavola ruvida viene trasmessa a stelle cooler per il raffreddamento, quindi la tavola ruvida attraversa la sega a taglio laterale e diventa una scheda di particelle qualificata, impilata sul sollevatore idraulico.

Sezione di levigatura
Il tabellone dopo il taglio, quindi verrà trasferito nella sezione di levigatura. La tavola verrà levigata tre volte, quindi verrà impilata e di classe.


Sezione di pressione a caldo laminata dalla melamina
È possibile vendere una scheda semplice o dopo la pressatura laminata della melamina, quindi vendere.

L'impianto di produzione di colla
Esegui la linea PB, devi produrre la colla da solo. Forniamo anche tecnologia di creazione di colla gratuitamente.
30, 000 m3 Capacità annuale Automatica Scheda di particelle Linea Capacità: 30, 000 m3/anno 22.5Hours/Day 320Days/Year Scheda Spessore: 12-25 Dimensione mm: 1220x2440mm Densità: {{{ 12}} kgs/m3








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